近年来，河南中烟工业有限责任公司许昌卷烟厂大力推进“数字物流”建设，夯实两化融合基础，向智慧工厂迈进。

“数字物流”建设浪潮中，许昌卷烟厂物流分中心副主任马飞以其精干的能力、过硬的作风和无私奉献精神，成为挺立在潮头的弄潮儿。

灭“病毒”

2018年年初，蠕虫病毒和勒索病毒在国内大面积爆发，许昌卷烟厂各种物流系统也没能幸免。随之而来的，是信息化物流设备状况频出。

马飞依托自身及团队在信息技术方面的专业能力，在与企管办（信息中心）、病毒防护厂家、系统开发厂家快速研讨后，随即决定在工业控制系统首次引入“白名单机制+专杀工具+高危端口封闭”的模式，达到“边杀边管”的效果，成功化解了危机。

同年7月，该模式在许昌卷烟厂自动化物流系统工控网络中全面实施，覆盖所有服务器和现场终端，运行稳定后，在河南中烟工控网络各类系统中全面复制推广。

控“因子”

长久以来，在许昌卷烟厂物流人的不懈努力下，厂原料仓储养护质量始终处于同期行业先进水平。但受限于之前的技术条件，片烟醇化和熏蒸一直存在传统方式无法改进的“顽症”，须耗费大量人工弥补。

对于这点，马飞一直记挂在心。2020年，随着河南中烟信息化建设的推进，公司物流中心以许昌卷烟厂为试点，批准了原料仓储养护数据采集设备的上线应用。早已在马飞脑中设计好的方案，终于找到了实施载体。

马飞携团队迅速行动，搭建信息化平台，安装无线箱心、环境温湿度等自动采集装置，对处于不同醇化环境的片烟进行化学成分分析，监控统计不同熏蒸浓度下成虫、幼虫、虫卵的杀灭率；编写程序实现基于设备控制的片烟醇化环境温湿度自动干预；利用数据采集系统对不同时间维度、不同节点的数据进行分析，不断优化烟叶养护调控策略。

随后，在对片烟物理、化学数据进行对标分析的基础上，优化关键技术因子控制程序，确定片烟霉变预警及虫害预警参数，最终得出全新的片烟醇化环境数字化管理模型。该模型的应用，不仅解决了传统原料养护模式下的诸多难题，还确保了片烟长期储藏过程中的质量安全，进一步提升了片烟醇化的科学性，达到在保供生产的同时最大限度保持片烟品质的效果。

巧“配盘”

这些年来，辅料高架库系统及AGV自动搬运送料已成为国内烟草企业标配，为实现辅料配盘自动化提供了平台。一些先进企业陆续尝试配盘模式的探索与创新，但始终没有在辅料配盘环节自动搭配方面取得更大突破。

2021年，视觉识别技术在许昌卷烟厂逐步应用，善于科技融创的马飞再次捕捉到机会。

事实上，早在2012年，马飞负责许昌卷烟厂易地技改自动化物流项目实施时，就有了实现辅料自动配盘的初步构想。如今条件成熟，马飞马上启动方案制定和预实施准备，搭建水松纸、盘纸自动配盘系统，运用集成视觉技术的移动式工业机器人，研制使用特制的复合夹具，布局划分可交替运行但又相对独立的自动配盘区域，多种技术与业务融合，实现卷筒类辅料自动配盘。近期，该项目已向河南中烟申请试点实施。

立“标杆”

2021年下半年，河南中烟下发了《智慧物流建设方案》，要求各单位加快转型进度。许昌卷烟厂物流自动化、信息化建设条件渐趋完备且运行稳定，被河南中烟确定为试点单位。

对于转型，马飞和团队早有准备。许昌卷烟厂迈向智慧物流的一系列落实方案开始有序实施，旨在有效解决行业物流信息化建设存在的5个问题痛点——

“数”，数据离散不关联、不全不完整、质量不高、存储周期短等；“看”，不及时、不全面、不直观；“协”，全供应链过程中生产、质量、设备及物流上下环节未达到高效协同；“标”，物流环节多、情况多变，目前中烟公司物流管控平台无法适应所有情况，需从厂级层面调整优化；“智”，很多环节仍需较多人工，工作繁琐且效率有限……

截至2021年年底，在大家的努力下，许昌卷烟厂数字化转型已具备一定基础，物流信息化建设实现了仓储数据信息采集“全”和库存、业务、设备情况分析“透”。

有了较好基础，今年起，马飞及其团队正向物流数据分析结果智能化方向开拓，对物流业务开展和设备运维提供科学有效的决策依据，达到设备运维、业务指导决策“优”的效果，并力争在未来尽早实现“自感知、自分析、自执行、自优化”的数字化转型目标。